Новые аддитивные технологии - 3D BUILDING WORKS

Новые аддитивные технологии

статья Новые аддитивные технологии

Новые аддтитивные технологии создаются как в крупных, так и в “гаражных” компаниях . Мы решили предоставить читателям четкую картину о принципах работы и используемых материалах.

Технология Polyjet 

Новые аддитивные технологии polyjet

Данная техника изобретена израильской фирмой Objet в 2000 г., их приобрели Stratasys в 2012 г. Данная техника заключается в следующем: небольшие дозы фотополимера выстреливается из узких сопел, как при выполнении струйной печати, сразу происходит его полимеризация на поверхностях изготавливающегося агрегата под влиянием УФ-излучения. Подобная техника имеет существенные отличия от стереолитографии, она позволяет производить печать с применением разных материалов.

ПреимуществаНедостатки
1.Слой толщиной до 16 микрон

2.Скорость печати (благодаря очень быстрому нанесению жидкости)
1.Возможность печати лишь с применением фотополимера

2. Высокая стоимость фотополимеров

Технологии Lens

Новые аддитивные технологии

Выдувание порошкового материала из сопла и попадание на сфокусированный лазерный луч. Некоторое количество порошка не попадает на поверхность, летит мимо, а некоторая часть, которая оказывается в лазерном фокусе, быстро спекается и послойно создает 3-мерную деталь.

По данной технике выполняется печать титановых и стальных элементов. Так как до возникновения данной технологии возможна была печать лишь из пластика, никто особо серьезно не относился к появившейся 3D-печати, а данная техника позволила 3D-печати проникнуть в «крупную» промышленность. Она позволяет использовать разнообразные смешиваемые порошки разных материалов, получая сплавы.Используется ,например, для титановых лопаток для турбин, оборудованных внутренними охлаждающими каналами.

Технология SL

Новые аддитивные технологии стериолитография

Маленькая ванна с жидким полимером. Лазерный луч идет по поверхности, и на участке происходит полимеризация полимера под влиянием УФ. После одного слоя выполняется опускание платформы с элементом, все пустующее пространство заливается полимером в жидкой форме, затем происходит запекание второго слоя и т.д.

Порой случается наоборот: платформа с элементом поднимается вверх, при этом лазер находится с нижней стороны. После подобной печати необходимо проведение постобработки объекта. Постобработка подразумевает процесс, при котором удаляется ненужный материал и поддержка, порой производится шлифовка поверхностей.

Зависимо от нужных качеств итогового объекта, выполняется запекание модели в ультрафиолетовых духовках. Довольно часто фотополимер токсичен, поэтому в процессе работы с ним, необходимо использовать респираторы и защитные средства. Подобный принтер дорого и трудно обслуживать и содержать.

Достоинства: точность и быстрота, точный до 10 микрон. Лазер от Blu-ray подойдет для спекания фотополимера, за счет этого рынок пополняется недорогими, но точными принтерами, функционирующими на подобной технологии.